一、项目概况
　　1、建设项目名称、性质及地点
　　项目名称：陕西省旬阳县10万t/a锌冶炼工程。
　　建设地点：陕西省旬阳县白柳镇。
　　建设性质：新建。
　　建设单位：陕西旬阳鑫源矿业有限公司。陕西旬阳鑫源矿业有限公司成立于1995年，属民营企业，主营铅锌矿探、采、选，现已经达到年采选矿石30万t。公司拥有140km2探矿权，3.5km2的采矿权，净资产达到7000多万元，生产运行良好。
　　2、建设规模及产品方案
　　生产规模：设计规模为年产锌10万t。
　　产品方案：锌锭102520t/a。
　　副产品：硫酸171233t/a（折100%H2SO4），铟6298Kg/a。另外还有副产品铜渣、钴精矿、海绵镉、锌浮渣、氧化锌浸出渣。
　　3、冶炼工艺
　　本工程锌采用焙烧—浸出—净液—电解生产电锌；浸出渣送回转窑挥发处理得氧化锌，经多膛焙烧炉后的焙烧氧化锌进行单独浸出处理，所得浸出液返至焙砂浸出系统的中性浸出；焙烧炉烟气经回收余热及收尘处理后送制酸系统。
　　二、建设项目对环境可能造成的影响概述
　　由工程可行性研究报告分析可知，本项目排放的主要污染物为：冶炼烟气及制酸尾气产生的烟（粉）尘及二氧化硫，综合渣、石膏渣、挥发窑渣、煤灰渣，以及生产设备运转产生的噪声，无废水外排。
　　三、建设项目主要污染物及其治理措施分析
　　1、废气
　　（1）转运站及各冶炼炉上料口、卸料口烟粉尘措施分析
　　物料在转运站内的破碎机、皮带受料点等处有粉尘产生，设有1套通风除尘系统，风量6900m3/h，选用脉冲袋式除尘器，除尘效率99.5%，收尘后烟气含尘浓度60mg/m3，排放量0.414kg/h ，经高度＞15m的排气筒排放；焙烧炉上料皮带矿仓受料点等处有粉尘产生，设有1套通风除尘系统，风量19700m3/h，选用袋式除尘器，除尘效率99.5%,收尘后烟气含尘浓度60mg/m3，排放量1.182kg/h ，经高度＞15m的排气筒排放;焙砂球磨机进排料各部位及焙砂中间仓等有粉尘产生，设有1套通风除尘系统，风量8500m3/h，选用袋式除尘器，除尘效率99.5%,收尘后烟气含尘浓度60mg/m3，排放量0.510kg/h ，经高度＞15m的排气筒排放; 以上排气含尘浓度均低于《大气污染物综合排放标准》中的标准限值（粉尘浓度120mg/m3,排放速率为3.5kg/h）。
　　挥发窑上料系统、斗式提升机、矿仓受料点、圆盘给料机的皮带受料点均有粉尘产生，设有1套通风除尘系统，风量10000m3/h，选用1台袋式除尘器，除尘效率99.5%，收尘后烟气含尘浓度60mg/m3，排放量0.60kg/h，经高度＞20m的排气筒排放；多膛炉上料系统有粉尘产生，设有1套通风除尘系统，风量10000m3/h，选用1台袋式除尘器，除尘效率99.5%，收尘后烟气含尘浓度60mg/m3，排放量0.6kg/h ，经高度＞20m的排气筒排放；以上排气含尘浓度均低于《大气污染物综合排放标准》中的标准限值（粉尘浓度120mg/m3, 排放速率为5.9kg/h）。
　　焙烧车间焙烧炉放料口和冷却圆筒进出料口、埋刮板受料点等处有烟尘产生，设有1套通风除尘系统，风量19000m3/h，选用1台袋式除尘器，除尘效率99.5%,收尘后烟气含尘浓度60mg/m3，排放量1.140kg/h，经高度＞15m的排气筒排放；熔铸车间设有3台感应电炉，在电炉的加料口、扒渣口设有吸风罩，每台电炉设有1套通风除尘系统，每个系统的风量为16200m3/h，每个系统选用1台袋式除尘器，除尘效率99.5%，收尘后烟气含尘浓度20mg/m3，排放量0.97kg/h，经高度＞30m的排气筒排放；以上烟尘排放浓度均低于《工业炉窑污染物排放标准》中100mg/m3的标准限值。
　　（2）冶炼炉烟尘
　　焙烧炉产生的烟气量为59230m3/h,先经余热锅炉回收烟气中热量并沉降部分烟尘, 然后进入旋风收尘器沉降大部分烟尘，之后再经电收尘器净化，回收其难以回收的微细粒粉尘,净化后的烟气送去制酸，收尘总效率为99.94%，旋风收尘器和电收尘器收下的烟尘量为7183kg/h，收下的烟尘通过刮板送到球磨工段。冶炼炉烟气采用多级收尘，其流程为：焙烧炉→余热锅炉→旋风收尘器→电收尘→风机→制酸。
　　挥发窑产生的烟气量为95622m3/h，先经余热锅炉冷却降温并沉降部分烟尘，然后进入沉尘室沉降部分烟尘，之后经过电收尘器收尘后去脱硫系统，总收尘效率为99.94%，沉尘室和电收尘器收下的烟尘量为2898kg/h,用埋刮板输送机送到氧化锌仓库。挥发窑收尘流程为：挥发窑→余热锅炉→沉尘室→电收尘器→排烟机→脱硫
　　多膛炉产生的烟气量为12000m3/h，先经冷却烟道降温后进入袋式除尘器除尘，除尘效率99.6%，收尘后烟气含尘浓度43.3mg/m3，排放量0.52kg/h，经20m烟囱排放，烟尘排放浓度低于《工业炉窑污染物排放标准》中100mg/m3的标准限值。冷却烟道和袋式除尘器收下的烟尘经埋刮板输送机返回多膛炉。多膛炉收尘流程为:多膛炉→冷却烟道→袋式除尘器→风机→烟囱。
　　（3）干燥窑烟尘
　　干燥窑产生的烟气量为20517m3/h，采用湿式收尘器收尘，收尘效率为99%，收下的烟尘量为103.5kg/h，泥浆用渣浆泵送浸出渣过滤工段，上清液循环使用。干燥窑收尘流程：干燥窑→湿式收尘器→排烟机→烟囱。
　　（4）工业锅炉烟气治理措施
　　锅炉房内设3台10t/h锅炉（SHX10-1.25-H），每台锅炉烟气排放量21500m3/h。在锅炉内加石灰石脱硫，脱硫效率70%，锅炉烟气选用脉冲布袋除尘器除尘、除尘效率99.5%，净化后的烟气含尘浓度为150mg/m3，含 SO2浓度446.5mg/m3，均低于《锅炉大气污染物排放标准》中锅炉烟尘、SO2最高允许排放浓度的标准限值（烟尘200mg/m3、SO2900mg/m3），经50m烟囱排放。
　　2、废水
　　本工程总用水量126281m3/d,其中生产用新水4236m3/d，生活用水180m3/d，循环水121289m3/d，回用水1522m3/d,二次利用水576m3/d,水重复利用率97.7%。
　　本工程无任何废水外排，水可充分实现循环利用。
　　本工程产生的污酸污水来源及成份：
　　（1）硫酸车间排出污酸264m3/d（其中含：H2SO4 105g/L，尘 1.5g/L，As 0.285 g/L 、F 0.2g/L）
　　（2）硫酸车间排出酸性污水110m3/d，pH 2～5。
　　（3）硫酸厂区初期雨水100m3/d，pH 2～5。
　　（4）湿法车间排含金属离子酸性污水96m3/d，其中含：Zn 5～50mg/L，Pb 5～7mg/L，Cd 1～2mg/L，pH 2～5。
　　湿法各车间、化验室排出的酸性污水及硫酸车间排出酸性污水，均含有害物质，排至酸性污水排水系统，自流至污酸污水处理站进行处理。污酸污水处理分污酸处理和酸性污水处理两部分。污酸经石灰石中和、浓密、压滤脱水等工艺处理后，石膏渣外运，出水pH达到2～3排至酸性污水调节池，然后进入酸性污水处理流程。酸性污水经石灰中和、氧化、铁盐沉砷、膜过滤、压滤脱水等工艺处理后，综合渣外运，出水达标（GB 8978-1996，一级）后部分排至厂区污水深度处理站处理。
　　本工程全厂废水量1522 m3/d,其中生活排水144 m3/d,生产废水908 m3/d，污酸污水处理站排水470 m3/d。生活污水经地埋式污水处理设备处理后与生产废水及污酸污水处理站排水一并自流至深度污水处理站调节水池，经过一体化净水器去除大部分悬浮物，再经多介质过滤器、保安过滤器、超滤过滤后经二级反渗透处理，浓水470 m3/d用于冲渣，产水1052 m3/d回用于生产。
　　3、废渣
　　（1）挥发窑渣
　　挥发窑渣量为51238t/a。挥发窑渣的主要成分：Zn4.02%， Pb 0.622%，Cd 0.006%，Cu 0.117%，Fe 25.04%，As 0.0013%、SiO2 16.99%，C 13%，S 3.9%，暂定危废，待项目投产后进行鉴定，依据鉴定结果提出合理的处置方案。
　　（2）煤灰渣
　　本工程煤灰渣由锅炉房和煤气站产出，总量为6320 t/a，其中：锅炉灰渣量2520t/a，煤气站灰渣量3800t/a，属一般固体废物，外售给旬阳县佳悦废渣利用科技有限公司综合利用。
　　（3）脱硫石膏渣
　　挥发窑尾气脱硫处理产生石膏渣4475 t/a（含水70%），主要成分是石膏，暂定危废，待项目投产后进行鉴定，依据鉴定结果提出合理的处置方案。
　　（4）污酸污水处理石膏渣
　　污酸处理产出的石膏渣23100t/a（含水率50%），暂定危废，待项目投产后进行鉴定，依据鉴定结果提出合理的处置方案。
　　（5）污酸污水处理综合渣
　　另外，酸性废水处理产出含重金属离子的综合渣2838t/a（含水70%），为危险废物，送有危险废物处置资质的东风（十堰）环保工程有限公司定期处置。
　　（6）制酸车间废弃触媒
　　制酸车间每年废弃的触媒量为17.98t，由触媒生产厂家回收利用。
　　本项目设有锅炉房和煤气站的煤渣场以及其它固体废物中转站（渣转运站）。挥发窑水淬渣、脱硫石膏渣、污酸处理产出的石膏渣在鉴定前，先暂存在渣中转站，渣中转站按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）进行设计。
　　4、噪声
　　本工程主要噪声设备有余热锅炉排汽管、离心式鼓风机、空气压缩机、收尘风机等都将产生大于85dB(A)的噪声。本工程设计采取了设备消声和建筑隔声的方法,削减噪声对外的传播，以使厂界噪声符合规定的标准要求。
　　四、环境影响预测
　　1、环境空气影响预测与评价
　　拟建项目建成投产后，对整个评价区和各关心点的SO2、PM10、Pb小时、日均、年均浓度贡献均较小，各项污染物的浓度值低于《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准限值，对评价区环境空气质量影响很小。
　　2、声环境影响预测
　　本项目实施后，拟建厂址厂界至厂界外扩200m范围内的昼间等效声级范围为44.1dB(A) ～50.7dB(A)；夜间等效声级范围为43.8dB(A) ～50.1dB(A)；均低于昼间60dB(A)、夜间50dB(A)的标准限值，满足《工业企业厂界噪声标准》Ⅱ类标准和《城市区域环境噪声标准》中2类标准要求。
　　五、环境影响报告书提出的环境影响评价结论要点
　　评价认为10万t/a锌冶炼工程符合国家的产业政策及结构调整政策；拟建厂址位于旬阳县城市规划以外，土地性质为工业建设预留地；该工程卫生防护距离为600m，卫生防护距离内居民均搬迁；该工程贯彻“总量控制、达标排放、清洁生产”的原则，采用成熟可靠的生产工艺、先进的清洁生产设备，成熟有效的环保治理措施，以减小项目建成后各污染物排放量，以减小拟建项目对周边环境的影响；该项目的建设具有较好的经济效益、社会效益，在落实各项环保措施基础上，本工程从环保角度来看是可行的。
　　六、公众查阅环境影响报告书简本的方式和期限，以及公众认为必要时向建设单位或者其委托的环境影响评价机构索取补充信息的方式和期限
　　本项目环境影响报告书简本已经编制完成。公众可在县政府办公室查阅环境影响报告书简本；同时公众可以通过电话联系或通过县政府传达，在报告书简本公示后15日内向评价单位了解情况或反馈意见。
　　七、征求公众意见的范围和主要事项
　　主要向项目评价范围内公众征求环境因素影响程度、工程建设应特别注意的环境问题等方面的意见。
　　八、征求公众意见的具体形式
　　采用向公众发放调查表的形式征求公众意见。
　　九、公众提出意见的起止时间
　　在获悉公告信息及报告书简本公示后15日内，公众均可提出意见。

中国恩菲工程技术有限公司陕西鑫源矿业有限公司

二〇〇八年七月十六日